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Fournisseurs chinois de connecteurs de piles AA entièrement automatisés à rivets en pont, offrant une durabilité et une fiabilité supérieures
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Fournisseurs chinois de connecteurs de piles AA entièrement automatisés à rivets en pont, offrant une durabilité et une fiabilité supérieures

Nos contacts à ressort pour piles AA sont conçus avec une structure robuste à rivets en pont et fabriqués dans notre usine entièrement automatisée en Chine. En tant que fournisseur leader du secteur, nous garantissons une production quotidienne exceptionnelle de plus de 2 millions d'unités. Ces contacts sont conçus pour un maintien sûr du ressort, un alignement vertical parfait et une planéité métallique supérieure, ce qui les rend idéaux pour diverses applications. Leur excellente soudabilité et leurs performances ont été validées par un test complet de 24 heures au brouillard salin neutre, assurant ainsi une fiabilité et une durabilité optimales à nos clients. Choisissez nos contacts à ressort pour piles AA de haute qualité pour des performances fiables et une longévité accrue.

    Application du produit

    Grâce à notre équipement intelligent développé en interne, le processus de rivetage des ressorts de pont est entièrement automatisé.

    Application

    Grâce à nos équipements intelligents développés en interne, le rivetage des ressorts de pont est entièrement automatisé. Avec plus de 40 machines dédiées, notre capacité de production journalière dépasse les 2 millions d'unités.

    Application

    Notre conception à ressorts rivetés sur pont assure une rétention sûre, une verticalité élevée et une planéité métallique supérieure, permettant un processus d'assemblage automatisé plus fluide et plus efficace.

    Production entièrement automatisée de connecteurs de piles AA à rivets en pont

    Application

    Nos connecteurs universels pour piles AA sont disponibles en différentes compositions de matériaux et réussissent les tests de brouillard salin neutre de 24, 48 ou 72 heures afin de répondre à diverses exigences de résistance à la corrosion. De plus, chaque lot de contacts plaqués est soumis à un test de soudabilité, garantissant ainsi d'excellentes performances de soudage.

    Grâce à notre équipement intelligent développé en interne, le processus de rivetage des ressorts de pont est entièrement automatisé.
    Grâce à notre équipement intelligent développé en interne, le processus de rivetage des ressorts de pont est entièrement automatisé.
    Grâce à notre équipement intelligent développé en interne, le processus de rivetage des ressorts de pont est entièrement automatisé.

    Paramètres de conception

    Nom du produit Connecteur universel pour piles AA
    Modèle 173D, 173L
    Matériel SPCC + Fil d'acier
    Spécifications et dimensions 13 × 11 mm ; 28,8 × 11 mm
    Traitement de surface Placage nickelé
    Test au brouillard salin neutre 24h
    Fonctionnalité Production entièrement automatisée
    Éco-certification RoHS, REACH

    Présentation du produit

    • Conception à rivets de pont
    • Capacité journalière de plus de 2 millions
    • Verticalité élevée
    • Planéité supérieure du métal
    • Excellente soudabilité
    • Testé au brouillard salin pendant 24 heures
    • Certifié RoHS et REACH
    Nos contacts à ressort universels pour piles AA bénéficient d'une conception robuste à rivets en pont et sont fabriqués selon des processus entièrement automatisés, garantissant une capacité de production quotidienne de plus de 2 millions d'unités. Ils se caractérisent par un maintien sûr du ressort, une verticalité élevée et une planéité métallique supérieure. De plus, ces contacts présentent une excellente soudabilité et ont passé avec succès un test rigoureux de brouillard salin neutre de 24 heures, garantissant fiabilité et longévité.
    Foire aux questions
    Q
    Quelle est la capacité de production journalière de vos connecteurs universels pour piles AA ?
    Grâce à nos équipements intelligents développés en interne et à plus de 40 machines dédiées, notre capacité de production journalière de connecteurs de piles AA à rivets en pont dépasse les 2 millions d'unités. L'ensemble du processus de rivetage en pont est entièrement automatisé, garantissant une qualité constante et une productivité élevée.
    Q
    Quels sont les modèles et dimensions disponibles pour le connecteur universel de piles AA ?
    Nous proposons actuellement deux modèles : 173D et 173L. Leurs spécifications respectives sont de 13×11 mm et 28,8×11 mm, ce qui les rend adaptés à une large gamme de conceptions d’appareils alimentés par des piles AA.
    Q
    Quels tests de résistance à la corrosion réussissent vos connecteurs de piles AA ?
    Nos connecteurs universels pour piles AA sont disponibles en différentes compositions de matériaux et sont capables de réussir des tests de brouillard salin neutre de 24, 48 ou 72 heures, selon la spécification choisie. Ceci garantit que le produit répond à un large éventail d'exigences en matière de résistance à la corrosion dans divers environnements d'utilisation.
    Q
    Quels matériaux et traitements de surface sont utilisés pour ces contacts à ressort de batterie ?
    Les connecteurs sont fabriqués en acier SPCC associé à du fil d'acier et bénéficient d'un traitement de surface par nickelage. Chaque lot de contacts plaqués est soumis à un test de soudabilité, garantissant ainsi d'excellentes performances de soudage pour un assemblage automatisé fiable.
    Q
    Vos connecteurs pour piles AA sont-ils conformes aux réglementations environnementales ?
    Oui. Nos connecteurs universels pour piles AA sont certifiés conformes aux normes environnementales RoHS et REACH, ce qui garantit qu'ils sont exempts de substances dangereuses et entièrement conformes aux exigences environnementales internationales pour une distribution sur le marché mondial.
    Q
    Quels sont les principaux avantages de conception du contact à ressort riveté sur le pont ?
    La conception du ressort riveté par pont assure un maintien sûr, une verticalité élevée et une planéité métallique supérieure. Ces caractéristiques permettent un processus d'assemblage automatisé plus fluide et plus efficace, réduisant les taux d'erreur et améliorant la fiabilité globale du produit pour les applications finales.